靜電噴粉、噴漆涂裝設備生產工藝
發布時間：2021-04-26
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靜電粉體涂裝工藝：
用靜電粉末噴涂裝置將粉末涂料噴涂在工件表面時，粉末通過靜電作用均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層； 粉狀涂層經高溫焙燒后流平硬化，成為效果不同的*終涂層； 涂裝效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于涂裝技術。
1、表面預處理
預處理工藝質量的好壞直接影響粉末涂膜的質量，導致預處理不好、涂膜容易剝落、起泡等現象。 因此，預處理工作必須重視。
鈑金沖壓零件可以采用化學預處理法。 即，除油防銹清洗磷化(或精制)等。 銹蝕和表面較厚的工件大部分通過噴砂、噴丸等機械方法除銹，但機械除銹后，工件表面必須清潔、不臟。
削膩子。 根據工件的缺陷程度涂抹導電膩子后刮去，干燥后用砂紙平滑，即可進入下一工序。
(也稱為屏蔽。 工件上有不需要涂層的部分時，請在預熱前用保護橡膠等復蓋，以免涂料飛濺。
預熱。 一般不需要預熱。 如果涂層需要加厚，可以通過將工件預熱到100~160來增加涂層的厚度。
2、噴霧
工件通過輸送鏈進入噴粉室的噴槍位置，準備噴漆工作。 靜電消除器通過焊槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負電荷)，該高壓靜電使從焊槍槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍的空氣電離) )帶有負電荷)。 工件通過輸送鏈接地(接地極)，由此在噴槍和工件之間形成的電場粉在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推壓下到達工件表面，通過靜電吸引在工件表面形成均勻的涂層。
3、烘烤硬化
涂裝后的工件通過輸送鏈送入180~200的烘箱內加熱，保溫相應的時間，(15-20分鐘)使之熔融、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。 (不同粉末的烘烤溫度和時間各不相同。 這是硬化工序中應該注意的。
4、清掃
涂層硬化后，取下保護物，將毛刺弄平。
5、檢查
固化后的工件日常主要將外觀(平整是否有光澤、有無粒子、氣孔等缺陷)和厚度)抑制在55~90m )。 對檢測出漏氣、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件進行退貨修理或再噴射。
6、包裝
檢驗后的成品分類放置在運輸車、周轉箱內，相互用泡沫紙、泡沫薄膜等軟包裝緩沖材料隔離，防止劃傷磨損(可根據客戶要求定制)。
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